Responsáveis por fabricar inúmeros tipos de produtos à base de polímeros (matéria-prima do plástico), as máquinas injetoras possuem um papel importantíssimo na vida de todas as pessoas, mesmo as que não fazem ideia da sua existência.
Desde frascos de cosméticos, remédios e bebidas, até equipamentos eletrônicos e esportivos, o plástico está presente. E na fabricação destes materiais, as máquinas injetoras são as máquinas que transformam a base do produto final.
Neste post, você vai aprender tudo sobre as máquinas injetoras, cada fase da operação, os ciclos e muito mais.
Os quatro ambientes de operação da máquina injetora
É possível que haja alguma variação entre uma máquina e outra, mas em geral os quatro ambientes da máquina injetora são:
- Manutenção (ambiente na qual se opera o equipamento através de comandos manuais, necessitando assim da atuação do operador em cada um dos movimentos, porém, com pressões e vazões atenuadas, isto por uma questão de segurança);
- Manual (ambiente na qual se opera o equipamento através de comandos manuais, necessitando assim da atuação do operador em cada um dos movimentos, utilizando as mesmas pressões e vazões programadas para o ciclo semiautomático ou automático);
- Semiautomático (ambiente na qual o equipamento realiza um ciclo completo de injeção, necessitando da atuação do operador apenas para o início do ciclo, a cada ciclo);
- Automático (ambiente na qual o equipamento realiza um ciclo completo de injeção, necessitando da atuação do operador apenas para o início do primeiro ciclo, demais ciclos iniciarão automaticamente).
Fases de operação da máquina injetora
As fases de operação da máquina injetora, caso opere no ciclo automático, será composto das seguintes fases:
- Fechamento do molde – é o movimento realizado para fechar o molde até travar;
- Avanço da unidade injetora – fase na qual o carro injetor se movimenta até o ponto em que o bico encosta totalmente no anel de centragem do molde.
- Injeção do material – esta fase é dividida em duas sub fases: preenchimento e recalque. Na fase do preenchimento, o material acumulado na câmara plastificadora é empurrado para dentro do molde. Já na fase de recalque, considerando que a cavidade do molde esteja preenchida, é necessário apenas manter o material pressionado, realizando o controle da pressão.
- Resfriamento – momento de manter o molde fechado pelo período recomendado em casa produção. Precisa ser cumprido devidamente, para que o material quente resfrie o mínimo possível a fim de evitar deformações no momento de abertura do molde, por não estar totalmente sólida. Enquanto isso, a injetora pode realizar outros movimentos como a dosagem do material para o próximo ciclo.
- Plastificação ou dosagem – O parafuso injetor, acoplado a um motor, rotaciona continuamente, permitindo que o material armazenado no funil caia para dentro da câmara plastificadora. Dessa forma, faz com que este material – ainda granulado –, circule por toda a parede interna do cilindro, aquecida a uma altíssima’ temperatura. Assim, ele toma a forma de plástico quase que ‘liquefeito’. Este plástico, praticamente em estado líquido, agora será utilizado no processo de injeção do próximo ciclo.
- Fase de descompressão – Etapa nem sempre utilizada no ciclo, a fase da descompressão pode ser recomendada em algumas situações. Ao término da plastificação, é necessário executar um recuo do parafuso injetor sem rotacionar o mesmo. Assim, acontece um movimento rápido do parafuso para trás, sugando o material para o interior da câmara de plastificação. Isso impede que o material fique escorrendo no canal de injeção.
- Recuo da unidade injetora – Esta é outra fase que nem sempre é utilizada no ciclo. Eventualmente, é utilizada em situações específicas como, por exemplo, aquecimento no molde. Para que o bico não fique por muito tempo encostado no manifold*, realiza-se o recuo do bico, evitando a queima de material.
*Manifold é um dispositivo ao qual podem ser conectadas outras válvulas, as quais têm o seu fluxo direcionado conforme necessário.
- Abertura do molde – É o movimento que acontece do final da contagem do tempo de resfriamento até o molde atingir a posição programada de máquina aberta.
- Avanço e recuo do extrator – Etapa em que o molde alcança o ponto de máquina aberta e, na sequência, o pino extrator executa um movimento de avanço e recuo, permitindo a extração da peça. Em algumas situações, é necessário fazer a extração antes de concluir o movimento de abertura.
- Reciclo – Este é o momento que determina o fim de um ciclo e o tempo de espera para iniciar o próximo.
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